藥廠氣流流型檢測的目的及方法

目的與方法：氣流流型檢測，確定在空氣控制區層流潔凈空氣系統保護下的空氣與機械設備的相互作用，并改善流型、最小和最大清除能力的湍流。制藥廠空氣流量檢測方法是根據《暖通空調系統流型試驗程序》進行測試的。

檢測儀器：空氣流量測試煙霧發生器（氣流式煙霧發生器，風速計，35mm相機或攝像機）。

檢測方法：根據《暖通空調系統氣流流態試驗方案》進行試驗。

用煙感器或懸浮單絲線觀察和記錄煙流模式。

制藥廠氣流流型檢測的目的及測量點的布設：

垂直單向流潔凈室選擇的縱向和橫向的每個部分，以及地面高度0.8m，1.5m水平面各1。

水平單向流潔凈室選擇1垂直剖面和工作區的高度，和3的橫截面從回風墻0.5m和房間的中心。所有表面上的測量點之間的距離為0.2～1m。

干凈的房間水平橫向和縱向的空氣出口1中心的代表剖面和工作區選擇、剖面測量點的距離是0.2 ~ 0.5m，在測量距離的水平是0.5 ~ 1m，兩線之間應測量。

在空氣凈化調節系統或層流凈化裝置正常、氣流穩定后進行試驗。根據風速檢測規程，根據要求對進風或層流凈化裝置的風速進行測量。檢查差壓計讀數，確認潔凈室的壓力差是否符合要求。

煙霧排放裝置（氣流式煙霧發生器）用于在規定的測量點和“典型位置”（暴露在周圍和周圍的工作環境中的產品和原料等）上釋放可見煙霧，并在氣流中形成可見的流線。用煙感器或懸浮單絲線觀察和記錄煙流模式。

當煙流通過“典型位置”時，就采取了流線。煙霧應該能夠通過這些“典型的位置”，而不是由空氣的湍流。另外，還應調整空氣凈化調節系統、空氣淋浴房設備的位置或材料的擺放位置。

當操作人員進入層流保護區進行操作時，采用流線。在操作過程中，煙不應該在“典型”的任何一點，否則法規或防止污染的措施必須建立。

確定產生的紊流是否會將其他地方的污染物輸送到管道的關鍵操作點。如果可以，調整氣流以獲得最小的紊流并迅速清潔。如果不防止湍流，就必須建立不同的空氣動力學模型（例如，在填料設備上使用擴散器）。

可接受的標準：繪制氣流的流型，并對對流模式進行分析和說明。

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